Исследование на прочность иглопробивного нетканого материала, изготовленного на базе ИП «Мирас»

   Грубая овечья шерсть и отходы шерстопрядильного производства в настоящее время из-за нереализованности считаются особым отходом, требующим больших затрат на утилизацию. По этой причине шерсть оказывает серьезные последствия и для окружающей среды. Однако этот вид сырья считается перспективным изоляционным натуральным волокном благодаря своим тепловым и акустическим свойствам. Более того, шерсть отвечает требованиям экологически чистых материалов, которые используются для юрт, утепления зданий, шумопоглощения в автомобильной промышленности. Тем не менее устойчивость и энергоэффективность изоляционных материалов в настоящее время
оцениваются комплексно. В этом контексте правильность состава нетканого материала, его толщины и прочностных характеристик, а также количества слоев играют важную роль.

   Целью данной работы является исследование взаимосвязи между прочностными характеристиками и толщиной, а также количеством слоев в нетканых материалах, изготовленных из с топроцентной шерсти в смеси с грубой и тонкой, и определение наиболее оптимального варианта изоляционного нетканого материала.

   Испытуемые образцы изоляционных материалов были оценены по параметрам разрывной нагрузки, прочности и удлинения. В исследовании было использовано 4 образца одного, двух, трех и четырех слоев. Результаты исследования
показали, что с увеличением количества слоев материала наблюдается рост исследуемых двух показателей: разрывной нагрузки и прочности. Показатели удлинения были неравномерны. Следовательно, исследуя все три параметра, было установлено, что наилучшим вариантом является нетканый материал, состоящий из трех слоев.

1. Arshad, Khubaib, Mikael Skrifvars, Vera Vivod, Julija Volmajer Valh, and Bojana Voncina. “Biodegradation of Natural Textile Materials in Soil.” Tekstilec 57, no. 2 (June 16, 2014): 118–32. doi: 10.14502/tekstilec2014.57.118-132.

2. Nguyen, Quynh. “How Sustainable Are Sheep Wool Fabrics? A Life-Cycle Analysis.” Impactful Ninja, n.d. https://impactful.ninja/how-sustainable-are-sheep-wool-fabrics/.

3. Balador, Zahra, Morten Gjerde, and Nigel Isaacs. “Influential Factors on Using Reclaimed and Recycled Building Materials.” In Smart Innovation, Systems and Technologies. Springer Nature, 2020. doi: 10.1007/978-981-32-9868-2_4.

4. Company, Woolmark. “Closing the Loop.” Awi-Woolmark 2017-Ui, September 1, 2020. https://www.woolmark.com/interiors/closing-the-loop/?_gl=1*13x6uol*_ga*MTk3MDIxMDQ0My4xNjgyMTgwMjk4*_ga_PVQKRCXXT2*MTY4MjE4NDE2Ny4yLjAuMTY4MjE4NDE2Ny4wLjAuMA.

5. Ghermezgoli, Zahra Mohammadi, Meysam Moezzi, Javad Yekrang, Seyed Abbas Rafat, Parham Soltani, and Fred Barez. “Sound Absorption and Thermal Insulation Characteristics of Fabrics Made of Pure and Crossbred Sheep Waste Wool.” Journal of Building Engineering 35 (March 1, 2021): 102060. doi: 10.1016/j.jobe.2020.102060.

6. Zach, Jiří, Azra Korjenic, Vít Petranek, Jitka Hroudová, and Thomas Bednar. “Performance Evaluation and Research of Alternative Thermal Insula-tions Based on Sheep Wool.” Energy and Buildings 49 (June 1, 2012): 246–53. doi: 10.1016/j.enbuild.2012.02.014.

7. Tinius Olsen Testing Machine Company. “Tinius Olsen: Materials Testing Machines for Tensile, Compression, Impact and Hardness Testing.” Tinius Olsen, March 7, 2023. https://www.tiniusolsen.com/.

8. Ardente, Fulvio, Marco Beccali, Maurizio Cellura, and Marina Mistretta. “Building Energy Performance: A LCA Case Study of Kenaf-Fibres Insulation Board.” Energy and Buildings 40, no. 1 (January 1, 2008): 1–10. doi: 10.1016/j.enbuild.2006.12.009.

9. Papadopoulos, A. “State of the Art in Thermal Insulation Materials and Aims for Future Developments.” Energy and Buildings 37, no. 1 (January 1, 2005): 77–86. doi: 10.1016/j.enbuild.2004.05.006.

10. Pennacchio, Roberto, Lorenzo Savio, Daniela Bosia, Francesca Thiebat, Gabriele Piccablotto, Alessia Patrucco, and Stefano Fantucci. “Fitness: Sheep-Wool and Hemp Sustainable Insulation Panels.” Energy Procedia 111 (March 1, 2017): 287–97. doi: 10.1016/j.egypro.2017.03.030.

11. Ye, Zhenyu, Carol L. Wells, C. G. Carrington, and Neil Hewitt. “Thermal Conductivity of Wool and Wool-Hemp Insulation.” International Journal of Energy Research 30, no. 1 (January 1, 2006): 37–49. doi: 10.1002/er.1123.

12. Cheung, Hoi Yan, Mei-Po Ho, Kin-Tak Lau, Francisco Cardona, and David S.C. Hui. “Natural Fibre-Reinforced Composites for Bioengineering and Environmental Engineering Applications.” Composites Part B-Engineering 40, no. 7 (October 1, 2009): 655–63. doi: 10.1016/j.compositesb.2009.04.014.

13. Petit-Breuilh, Ximena, Christopher J. Whitman, Claudia Lagos, Gabriela Armijo and Nicolás Schiappacasse. “Natural Fibre Insulation in Rural Southern Chile.” (2013).

14. Schiavoni, S., F. D׳Alessandro, F. Bianchi, and Francesco Asdrubali. “Insulation Materials for the Building Sector: A Review and Comparative Analysis.” Renewable & Sustainable Energy Reviews 62 (September 1, 2016): 988–1011. doi: 10.1016/j.rser.2016.05.045.

15. Qian, Xiao Ming, and Hua Wu Liu. Advanced Textile Materials. Trans Tech Publications Ltd, 2011.