Изучение различных методов определения остаточного лигнина в лубяных волокнах

В данной работе проводится исследование и сравнение различных методик для определения остаточного лигнина в технической конопле. Лигнин – это сложный полимер, являющийся одним из основных компонентов растительных клеточных стенок, который придает структуре растений жесткость и прочность. Для технической конопли, которая используется в промышленности для производства бумаги, тканей и других изделий, важно контролировать содержание остаточного лигнина, так как его избыток может влиять на качество конечной продукции и процессы обработки. При определении остаточного лигнина оценивается влияние различных факторов, таких как время, модуль ванны и температура, и определяется уравнение регрессии. В исследовании проводится экспериментальное сравнение нескольких методов определения остаточного лигнина с использованием кислоты и щелочи для удаления первичного лигнина, включая 72% серной кислоты и 2% соляной кислоты. Полученные данные представляются в табличном состоянии, анализируются, составляются графики по полной и однофакторной регрессии. Основной целью данной работы является выявление наиболее точного, надежного и эффективного метода для определения остаточного лигнина в технической конопле, который может быть использован в промышленности для контроля качества и оптимизации производственных процессов. Результаты исследования могут быть полезны для предприятий, занимающихся переработкой конопли, а также для научных лабораторий, занимающихся изучением свойств технических растений.

1. Сейітмұрат А.Ж., Отыншиев М.Б., Джуринская И.М. Этапы первичной переработки стеблей конопли в волокно /Устойчивое развитие производства новых волокон и текстильных изделий 2019: Сб. докл.I Междун.научн.-практ.конф. – Алматы, 2019. -С. 52-54

2. Далабаев А.Б., Сакенова Б.А., Шаймерденов Ж.Н. Технологические свойства волокна масличного льна /Устойчивое развитие производства новых волокон и текстильных изделий 2019: Сб. докл.I Междун.научн.-практ.конф. – Алматы, 2019. -С. 67-69

3. Evon P., Barthod-Malat B., Gregoire M. et al. Production of fiberboards from shives collected after continuous fiber mechanical extraction from oleaginous flax // Journal of Natural Fibers. 201Vol. 16, Issue 3. – pp. 453-469;

4. Assanova Albina, Murat Otynshiyev, Hans-Jörg Gusovius, Yelzhas Otynshiyev, Saule Rakhimova. Evaluation of Linseed Straw as a Fiber Resource from Kazakh Agriculture // Journal of Natural Fibers. – 2024. - Vol. 21, Issue 1.

5. Cierpucha W., Kozłowski R., Mańkowski J., Waśko J., Mańkowski T. Applicability of Flax and Hemp as Raw Materials for Production of Cotton-like Fibres and Blended Yarns in Poland. // FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe. 2004, Vol. 12, No. 3 (47). - pp. 13-18.

6. Ming Liu, Anne S. Meyer, Dinesh Fernando, Diogo Alexandre Santos Silva, Anders Thygesen 9. Influence of chemical modification on hemp–starch concrete. Construction and Building Materials, Volume 81, 15 April 2015, PP 208-215

7. Vahid Sadrmanesh & Ying Chen Bast fibres: structure, processing, properties and applications // International Materials Reviews. – 2019., Vol. 64, Issue 7. pp. 381-406

8. Gnaba I., Omrani F., Peng W. et al. Mechanical behavior of flax/polypropylene commingled nonwoven at dry scale: Influence of process parameters // Textile Research Journal. – 2018. - Vol.89, Issue 5. pp. 791-800

9. Айтжан А.М., Логинова Л.В., Джуринская И.М. Сравнительный анализ эксплуатационных свойств текстильных материалов из лубяных волокон /Устойчивое развитие производства новых волокон и текстильных изделий 2019: Сб. докл.I Междун.научн.-практ-конф. – Алматы, 2019. С. 6163

10. Pappu A., Pickering K., Thakur V.K. Manufacturing and characterization of sustainable hybrid composites using sisal and hemp fibers as reinforcement of poly(lactic acid) via injection moulding // Industrial Crops & Products. – 2019. – Issue 137. – pp. 260-269

11. Sheychenko V., Marynchenko I., Dudnikov I., Korchak M. Development of technology for the hemp stalks preparation // Independent Journal of Management & Production. – 2019. – Vol.10, Issue 7. – pp.687-701.

12. Gregory D. Smith.Flax and Hemp fiberreinforced particleboard. Industrial Crops and Products, Volume 77, 23 December 2015, P.P 940-948

13. Е.П. Лаврентьева, О.К. Санина, Р.О. Белоусов, Глубокая переработка лубяных волокон – путь к возрождению национальных традиций России, № 3 (399) Технология Текстильной Промышленности 2020 (07.01.2024)

14. В.А. Серков, Р.О. Белоусов, М.Р. Александрова, О.К. Давыдова, Новый сорт конопли посевной роман для целлюлозно-бумажной промышленности, Международный сельскохозяйственный журнал, 2021, том 64.- № 3 (381).- С. 86-89. (27.01.2024)

15. Пашин Е.Л. Взаимосвязь свойств конопли с особенностями строения её стеблей / Е.Л. Пашин, С.В. Жукова // Известие вузов. Технология текстильной промышленности. – 2012. – №2 – С. 25 – 28.